晶通RFID标签能减少库存,提高供应链效率和控制生产过程

2017-04-09

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当今高度自动化的生产流程需要可靠地追踪整个供应链中的材料、零部件或产品。当流程中的产品增加且流程变得日益复杂时,应用RFID技术进行资产标识就不仅仅是提高效率,更会成为整条生产线的支柱。


晶通RFID 标签能实现当今制造业和/或物流链不同阶段中的物品自动识别。从标识管理原型零部件到成品的出库配送,RFID技术可为整个流程带来效率和可视性。

制造流程通常在恶劣的环境条件(例如高温,潮湿,磨损或有化学药剂和其他液体存在)下进行,而传统的条形码标签根本无法适用。RFID系统可用于制造过程的不同阶段,提高效率和可靠性。



可为制造商和物流运营商带来以下收益:
通过提高经营效率降低运营成本(例如:提高自动化),将资产损失和生产浪费降到最低。
减少发货错误、提高可视性和供应链中供应商的合作程度。
通过对提高供应链中产品可视性,达到增强安全性,减少仿冒伪劣。
获得更精确的存货盘点数据。
通过将缓冲库存降到最低,提高存货周转率来降低成本。
更好控制材料:正确的零部件都已准备好,以供适时生产,避免材料堆积和材料延迟。
通过将等待时间降到最低、杜绝浪费或返工来提高资产和资源的利用率。
晶通为汽车制造、纸浆、造纸及包装、物流和可循环周转运输件(RTI)行业提供RFID解决方案。
汽车制造
晶通提供了一套完整的符合行业标准的RFID硬质标签和柔性标签组合以满足汽车行业的不同需求。晶通提供可满足各种流程应用需求,部件和零件的即用型硬质标签和柔性标签。今天,晶通的标签已被应用于数百万件的资产标识,其中包括可循环运输周转件(RTI's), 原型零件,车身和进入分销流程的车辆部件和整车。

纸浆,造纸和包装




RFID技术为纸浆捆标识追踪和节约物料流转管理成本提供了高效可靠的方法,利用RFID技术的方案可以较少出货错误,增加成品在供应链中的可视性。晶通RFID标签可以满足纸浆和造纸行业中对标签的特殊要求。

物流和可循环运输周转件




仓储库存、资产管理领域传统的库存管理方式主要依赖于人工管理,透明度低,仓库管理人员对库存情况不能详细了解,缺乏实时的跟踪管理,这样会导致一些商品信息因为不被详细了解而使商品过期、变质.造成不必要的经济损失。
应用RFID技术可以降低仓储管理成本。提高管理效率。在仓储管理过程中。一般将阅读器安装在仓库门口,RFID系统可以自动记录入库、出库信息,入库时仓储管理系统会根据某种算法给出一个适当的储存位置,出库时仓储管理系统可以知道货物出自哪个存储位置、由哪辆车运走。采用RFID技术以后。仓库管理人员可以随时了解货物位置、货物存储数量,可以比对货物的相关信息,及时进行信息反馈。这样可以使零售商及时掌握商品的库存量、在途量、定货量等信息,实现适时补货,减少缺货、商品库存过量、产品过期现象的发生。RFID技术具有穿透性和远距离快速扫描能力。根据这一特征,仓库管理员手持读写器,就能够迅速地完成物资清点任务。
供应链自动管理领域可以设想,如果商场的货架部署了电子标签读写器,当货物减少时,系统会将缺货信息自动传递给仓库管理系统,并且系统会将缺货信息自动汇总并传递给生产厂家。电子标签自动读写和在网络中信息的快捷传递功能将大幅度提高供应链的管理水平,通过这个过程降低库存,提高生产的有效性和效率,从而提高供应链的核心竞争力。国际著名的连锁经营企业,利用基于R兀D技术的供应链信息管理系统,取得了市场竞争优势。相信在短期内,国内的连锁经营企业会相继采用基于RFID技术的信息系统。
在配送中心的应用利用RFID技术进行出、入库管理的主要方法是:当货物进入配送中心收货处时,收货处的读写器自动读取配送车辆及车辆上的货物的标签信息,并将读取到的数据输送到配送中心的计算机系统,进行数据处理,同时打印出收货清单。同样地,当将货物运出配送中心时,配送中心出口处的读写器也会货物的标签信息,并将读取到的信息输送到计算机系统,进行数据处理,同时生成发货清单。当货物离开配送中心抵达零售店时.零售店收货处的读写器再次读取配送车辆上的货物标签信息。同时进行验收,并出具收货清单。
对于所有常见的可循环运输周转件,晶通都可以提供有恰当安装方式的RFID硬质标签和柔性标签。晶通的RFID 标签可为物流优化提供经济高效的解决方案,为物流公司提供标识追踪方案,有效增加资产可视性,减少人工管理和降低资产损失和运营成本。